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鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一些含鐵廢料，許多鋼鐵廠都將這些含鐵廢料應用于燒結生產(chǎn)中，這些廢料都含有較高的鐵和堿性氧化物，用于燒結生產(chǎn)中可提高燒結礦品位，降低燃料和熔劑消耗。

氧化鐵皮是在高溫軋制過程中軋件遇水急劇冷卻后鋼材表面剝落下來的氧化物，約占鋼材的2%左右，總含鐵量在70%以上，在燒結生產(chǎn)中被氧化放熱，可節(jié)約燃料，目前我國鋼鐵企業(yè)氧化鐵皮得到了全部利用，主要用作燒結原料和煉鋼冷卻劑。

鋼渣是在煉鋼過程中排出的熔渣，是煉鋼過程中的副產(chǎn)物，鋼渣產(chǎn)生率為粗鋼的10%-15%，鋼渣主要來源于金屬爐料中的硅、錳、磷和少量的鐵氧化等形成的氧化物，及調(diào)節(jié)爐渣的性能所加入的造渣劑如石灰石、白云石、螢石、硅石等。目前我國采用的煉鋼方法主要有轉(zhuǎn)爐和電爐煉鋼，其中80%為轉(zhuǎn)爐煉鋼，轉(zhuǎn)爐渣是鋼渣的主要組成部分。鋼渣在燒結生產(chǎn)中被氧化放熱，可節(jié)約燃料，而且鋼渣吸水率高，其粒度組成有利于成球，配加鋼渣后，提高了混合料原始透氣性，另外，鋼渣中含磷較高，配加鋼渣后，提高了燒結礦中的磷含量，降低了燒結礦的自然粉化現(xiàn)象，所以使用鋼渣既改善了燒結礦產(chǎn)質(zhì)量，又節(jié)省了燃料。

鋼渣鐵皮球團，是鋼渣和鐵皮以任意比例混合（如3:7，4:6及5:5等），加入JS粉末粘結劑，壓制成球，大限度地實現(xiàn)了單位內(nèi)部含鐵資源的循環(huán)利用，降低了燒結礦燃料和熔劑消耗，從而降低了燒結礦成本，具有較大的利潤空間。

一、JS鋼渣鐵皮球團粘結劑的優(yōu)點

1、低添加量：按1-2%比例加入到鋼渣鐵皮混合物料中，1噸粘結劑可生產(chǎn)50-100噸成品球團。

2、使用方便：此粘結劑為粉末狀固體，可直接加入到物料中，加水攪拌均勻，壓制成球。

3、性能優(yōu)異：一次成型，成型率高達90%以上，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強度可達1500N左右。

4、不降品位：粘結劑中不含硅、鋁、硫、磷等煉鋼煉鐵有害元素，不降低球團品位，不增加任何灰分。

二、使用方法：

1、將干粉粘結劑按配比均勻加入物料中，根據(jù)物料粒度，比表面積，粘合劑加入量有所不同。

2、將物料潤濕，視物料濕度情況噴灑適量水。注意控制濕度。如物料太濕則容易造成粘模具和成球率降低。

3、輪碾機攪拌均勻，經(jīng)皮帶傳送至壓球機，壓球即可。

三、應用現(xiàn)場舉例：

四、我們的優(yōu)勢：

1、配套專業(yè)的實驗室，能夠針對不同物料調(diào)配生產(chǎn)性價比高的產(chǎn)品。

2、產(chǎn)品售出前，視情況可派專門技術服務人員進行現(xiàn)場實驗。

3、售后服務，產(chǎn)品售出后會派出專業(yè)的技術人員現(xiàn)場指導使用。

歡迎來電垂詢，聯(lián)系人韓經(jīng)理：15097526718（同微信）